Opracowujemy pełny komplet dokumentacji konstrukcyjnej dla tłoczników.
Naszym zadaniem jest stworzenie technologicznego i niezawodnego oprzyrządowania, które zapewni wysoką wydajność oraz minimalny odsetek braków. Nasze doświadczenie pozwala skutecznie rozwiązywać zadania o podwyższonym stopniu trudności.
Analiza warunków eksploatacji przyszłego wyrobu.
Analiza technologiczna geometrii detalu.
Opracowanie i uzgodnienie założeń projektowych do projektowania.
Zapoznanie się z możliwościami produkcyjnymi i bazą materiałową klienta.
Opracowanie szkicu operacyjnego wyrobu.
Projektowanie modelu 3D oraz rysunków tłocznika.
Wstępne uzgodnienie modelu i rysunków z klientem.
Rekomendacje dotyczące wyboru materiałów i standardowych komponentów.
Przekazanie pełnego kompletu roboczej dokumentacji konstrukcyjnej.
Przeprowadzamy komputerowe modelowanie procesów tłoczenia w AutoForm i PamStamp, aby z wyprzedzeniem wykryć i wyeliminować potencjalne problemy. Dzięki temu oszczędzają Państwo środki na poprawkach i brakach.
Uwzględniamy możliwości Państwa wyposażenia i proponujemy rozwiązania konstrukcyjne, które obniżają koszty wykonania tłocznika oraz jego obsługi technicznej.
Lubimy wyzwania i mamy udane doświadczenia w projektach, w których standardowe podejścia nie działają.
Przeprowadzamy komputerowe modelowanie procesów tłoczenia w AutoForm i PamStamp, aby z wyprzedzeniem wykryć i wyeliminować potencjalne problemy. Dzięki temu oszczędzają Państwo środki na poprawkach i brakach.
Jeśli są Państwo producentem oprzyrządowania, otrzymują Państwo projekt gotowy do wykonania, który wyeliminuje przestoje Państwa urządzeń oraz „poprawki” na hali produkcyjnej, zabezpieczy Państwa reputację i pozwoli podawać klientom dokładne terminy.
Jeśli są Państwo zakładem wytwarzającym wyroby końcowe, otrzymują Państwo pełny pakiet dokumentacji konstrukcyjnej do precyzyjnego obliczenia budżetu oraz uzyskania adekwatnych ofert od każdego producenta.